贵州省六盘水市7万风量催化燃烧设备环保必备

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基本参数
	 
认证：
ccc
产地：
河北省
处理风量：
20000（m3/h)
净化率：
99（%）
类型：
除尘设备
适用领域：
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务：
上门服务
种类：
废气处理设备
执行质量标准：
国标
空气净化技术：
吸附技术
经营模式：
自产自销
品牌：
京茂
加工定制：
是
适用星级
五星级
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	型星型卸料器的详细说明：星型卸料器俗称卸料器，星形卸料器，又称旋转给料器、锁气阀、卸灰阀.星型卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。


	  星型卸料器的特点:


	  1、结构紧凑，造型美观，使用方便。


	  2、运转平稳，噪音低。


	  3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。


	  4、本厂也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)


	  5、本产品采用00号减速机专用润滑脂，请定期检查，加油。


	  星型卸料器的主要结构


	  1、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，A为方形、B为圆形，可以由用户选择。


	  2、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部操持良好接触，具有更好的锁气性能。


	  3、耐高温型它所输送物料的温度可达280摄氏度两羰轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。


	  星型卸料器的工作原理:


	  星型卸料器的结构通常是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。


	  星型卸料器常用在气力输出系统中，用于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作。同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。


	  星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。


	


	水旋式喷漆室采用层流技术从上向下送风，防止漆雾扩散。将漆雾压向中间，从下抽走。在地面以下，水旋式喷漆室完全改变了以往喷漆室所用的水洗、文氏管、折流板的除去漆雾的方法，采用一种称为水旋器的结构来除去漆雾，其效率可达98%-99.5%；用水量小，地坑浅，为1-1.4米；水旋式喷漆室技术完备，是当前应用较多的一种大型喷漆室。其结构简单，平面可大可小，适合于大、中型工件的高级喷涂。

水旋式漆雾处理装置由水旋器和溢水地板组成。溢水地板上的水层垂直于喷漆室内空气流向，成为过滤漆雾的一道水帘，初步收集空气里的较大漆粒。水旋器由洗涤板、管子、锥体、冲击板等组成。水和空气按一定比例同时进入圆管子，水由洗涤板溢入圆管，在圆管中形成中空的螺旋圆柱水面。空气在风机的抽力下从螺旋圆柱水面中进入水旋器，空气进入水旋器的风速约为15-20ms，空气在锥体出口的风速约为20-30ms，由于水和空气的速度相差很大，根据有关气液两相混合物的雾化原理，水在空气中很好的被雾化。与空气中漆雾充分接触、凝聚，然后混合物以20-30ms的速度冲向冲击板，水和漆雾颗粒进一步接触凝聚，空气冲向冲击板后突然转向，水和漆雾被留在水中，然后对水进一步处理。

水旋喷漆室的循环水设有除去漆渣的装置，水中沉积的废漆泥和漂浮的废漆如不及时清除或清除不干净，易在管道和喷嘴中沉积，使喷嘴和管道堵塞，造成喷漆室除雾效率严重下降。并增加以后清除维修难度，一般在喷漆室附近或在室外设置废漆沉淀池。

喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾絮凝剂，使漆雾尽量完全沉淀或完全漂浮在液面上，方便清除漆渣和延长循环水的使用周期。


	泊头市京茂环保设备有限公司为您提供干式喷漆柜水性漆水帘柜除漆除尘漆雾过滤器。箱式漆雾过滤器是使用于干式喷漆房内的一种新型环保产品，它使喷油、喷漆不再用水，，环保，容尘量大。

  漆雾通过低压被吹入错综复杂的箱式过滤器系统，它由边缘和开孔构成，以达到吸附效果。通过扩大吸附表面、不同路径结构的排列组合以及对离心力的利用，使该系统具备颠覆性的吸附能力。过滤不仅仅是通过一连串的宽窄相间的网状孔来拦截气流中的粒子，箱式漆雾过滤器采用了另一个原理：惰性分离技术，可有效吸收超范围的过喷涂，强制过喷气流多次改变方向流动，这样那些比空气重的颗粒便会粘附在纸壁面上，不会随气流而带走。

  箱式漆雾过滤器过滤效率可高达98.1%。过滤效率会随着饱和度增加而增强，这点与纤维过滤棉完全相反，纤维过滤棉的过滤效率会随饱和度增加而下降表面堵塞。

  产品特性：

  本产品可替代烤漆房的底棉，可替代过滤漆雾所用的过滤棉，可用配备箱式漆雾过滤器的干吸式喷漆过滤系统替代水帘柜。

  迷宫设计，利用离心原理，保证更好的过滤漆雾。

  过滤纸可满足水平或垂直方向的过滤。

  即使过滤纸的容漆量接近饱和，仍可保证一定的抽风力度。

  本产品采用环保进口纸。

  吸附容量大，可超越普通漆雾过滤材料使用寿命的5-6倍。

  适用于产量大、过喷量多的喷涂环境。

  设备投资小、无噪音、安装简单

  运行时间长、费用低。

  漆雾颗粒、粉末处理简单，不会造成二次污染。

  该过滤器为积木式组装，待过滤器完全饱和后，可以更换单个过滤箱体，不用更换整个过滤面该过滤器省去了大量的用水及污水排放，节约了维护成本。




	本打磨柜采用负压式设计，即含尘气体自进风口进入下箱体，通过滤筒进行过滤，自于滤桶的各种效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤桶上，而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体，净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循环，含尘气体通过滤桶净化的过程中，随着时间的增加，积聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而是滤筒的阻力逐渐增加，通过滤筒的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，设备安装了脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射倒各对应的滤筒内，滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生，被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部没有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。


	结构特点：


	设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时设备摆放到位，只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg/m3；优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至低(<4%);全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；分室脉冲三状态清灰技术，保证佳的清灰强度及效果；除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于佳工作状态；独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了 滤料的损耗厦维护工作；采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过24个月；特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。